Evidenziare:
Macchina più asciutta del fango di 5000 kg/h
, Essiccatore rotatorio della pagaia SS304
, Essiccatore rotatorio della pagaia del rastrello di vuoto
10 - 5000 kg/h camminano per il fango l'essiccatore rotatorio della pagaia del rastrello di vuoto della macchina dell'essiccatore
Esportazione dell'essiccatore della pagaia del tamburo rotante del rastrello di vuoto della macchina dell'essiccatore del fango
i requisiti vuoti della condizioni di funzionamento dell'essiccatore della pagaia
1. Controlli se tutte le parti dell'essiccatore vuoto della pagaia sono installate correttamente. Fa l'olio lubrificante aggiunto dal riduttore soddisfanno le richieste del riduttore? Giri la ventola del fan del motore per controllare se l'asse della pala e la parete del tubo non sono sfregate, l'entrata è sbloccato e l'entrata è chiara. Il porto materiale è chiuso, ecc.
2. Copra il cappuccio della ventola del motore ed avvii il motore per eseguire asciutto. La rotazione della lama deve soddisfare le richieste specificate. La lama funziona senza alcuni anomalia, vibrazione e rumore. Durante l'operazione di lacuna, l'importo d'alimentazione è limitato alla lama sommersa del materiale e la valvola materiale è scaricata dopo che il tempo specificato è raggiunto.
3. La valvola di ammissione e la valvola di scarico condensata devono essere aperte lentamente nell'ambito della rotazione dell'asse della lama. Il vapore dovrebbe essere presentato lentamente nel rivestimento e nell'asse della lama per un periodo di 30 minuti o di più. La valvola di riduzione della pressione e la valvola di sicurezza non devono essere regolato. Superamento della pressione stimata. Il materiale bagnato può essere inserito uniformemente nell'essiccatore nella circostanza che la pressione del vapore soddisfa le richieste specificate e l'attrezzatura sta funzionando normalmente.
4. Quando l'essiccatore vuoto della pagaia sta funzionando, è vietato rigorosamente di trascinare il materiale duro blocky nel materiale bagnato per impedire l'oggetto duro blocky rimanere incastrato fra la lama ed il cilindro, danneggiando la lama o il cilindro, danneggiante l'attrezzatura. Durante il servizio continuo, il livello della tassa è regolato in modo che la corrente ospite non superi 70% della corrente nominale.
Principio di funzionamento
L'essiccatore vuoto della pagaia ha una parete del metallo che separa la massa di processo dalla fonte di calore (vapore o olio caldo). L'alta efficienza termica è ottenuta perché il calore dal medium termico entra direttamente in Massachusetts di processo. Poichè il materiale entr inare contatto con il diretto e gli agitatori riscaldati, la massa trattata è riscaldata via la conduzione. Con un essiccatore isolato, il calore pochissimo è perso. Per evaporare 1kg dell'acqua richiede soltanto circa 1.2kg di vapore per i materiali dei residui. Il gas di scarico è minimo e ad una bassa temperatura. Di conseguenza, il volume di gas non condensabile dall'essiccatore, che potrebbe richiedere il trattamento, è minimo.
L'essiccatore è un dispositivo indiretto del trasferimento di calore che utilizza un alto livello di agitazione meccanica per migliorare il contatto con il prodotto che è asciugato. I tassi di evaporazione per piede quadrato della superficie del trasferimento di calore sono massimizzati con le pagaie autopulenti e l'effetto mescolantesi. Il movimento del materiale trattato fra le superfici inclinate delle pagaie cuneiformi di giro genera le forze di taglio, che puliscono le superfici della pagaia e massimizzano la conducibilità. Le assi controrotanti muovono il materiale a partire dalle pareti, pulenti le pareti per mezzo della linguetta su ogni pagaia. Ciò provoca gli più alti tassi di trasferimento di calore che il disco o le singole progettazioni dell'asse.
Le pagaie cuneiformi e intermeshing degli agitatori doppi, creano un effetto mescolantesi localizzato intorno alla pagaia. Ciò permette che le particelle più diverse nel letto siano esposte direttamente alla superficie del trasferimento di calore, quindi aumentando il tasso di trasferimento di calore, permettendo l'uso di più piccola attrezzatura.
Parametri tecnici
| Modello |
KJG-2.7 |
KJG-24 |
KJG-52 |
KJG-81 |
KJG-110 |
| Area di trasferimento di calore |
2,7 |
24 |
52 |
81 |
110 |
| efficace volume |
0,06 |
1,53 |
3,96 |
6,43 |
9,46 |
| rivoluzione |
15-30 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-10 |
| potere |
2,2 |
11 |
30 |
55 |
95 |
| larghezza del corpo più asciutto |
306 |
1118 |
1474 |
1828 |
2210 |
| larghezza totale |
736 |
1474 |
1854 |
2286 |
2668 |
| lunghezza del corpo più asciutto |
1956 |
3454 |
5258 |
6020 |
6122 |
| lunghezza totale |
2972 |
6147 |
8306 |
9678 |
9880 |
| distanza fra l'alimentazione e disharging |
1752 |
3150 |
4954 |
5562 |
5664 |
| altezza nel centro |
380 |
|
1066 |
1220 |
1220 |
| altezza totale |
762 |
|
2032 |
2464 |
2668 |
| entrata del vapore |
(2) 3/4 |
(2) 1 |
(2) 11/2 |
(2) 11/2 |
(2) 2 |
| sbocco dell'acqua |
(2) 3/4 |
(2) 1 |
(2) 11/2 |
(2) 11/2 |
(2) 2 |
Applicazioni
Industria petrochimica: polietilene massimo ed a bassa densità della polvere della poliolefina, della resina del policarbonato, polietilene a bassa densità lineare, granelli polyacetal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, acetato, solfuro del polifenilene, resina della base del propilene, polipropilene, plastica di ingegneria, cloruro di polivinile, alcool polivinilico, polistirolo, poliestere, poliossimetilene, copolimerizzazione dell'stirene-acrilonitrile, copolimerizzazione del etilene-propilene.
Industria di protezione dell'ambiente: fango, fanghi di depurazione placcanti, fuliggine della caldaia, residuo dello spreco dello zuccherificio, residuo farmaceutico dello spreco della fabbrica, residuo dello spreco della fabbrica di MSG, cenere di carbone.
Industria dell'alimentazione: il residuo della salsa di soia, all'l'alimentazione basata a osso, i grani del distillatore, i residui dell'alimento, la polpa di mele, la scorza d'arancia, la farina di soia, alimentazione dell'osso del pollo, pesce la farina, gli additivi alimentari, bio--fango.
Industria alimentare: amido, fave di cacao, noccioli di cereale, sale, amido modificato, medicine.
Industria chimica: cenere di soda, fertilizzante composto di NPK, caolino, bentonite, nero di carbonio bianco, nero di carbonio, fosfogesso, solfato di calcio, nitrato di calcio, carbonato del magnesio, cianuro di sodio, fluoruro di sodio ossidato, idrossido di alluminio, solfato di bario, carbonato di calcio, setacci molecolari, tinture, saponine.
Caratteristiche
1) Consumo di energia basso: Come conseguenza del riscaldamento indiretto, nessun'molta aria porta via il riscaldamento, la parete esterna ha strato dell'isolamento, il rendimento termico può essere fino a 90%. Per residui, 1kg d'evaporazione dell'acqua hanno bisogno appena del vapore 1.2kg.
2) investimento economico: ha efficace area enorme del trasferimento di calore per unità, riduce il tempo del trattamento, ha lasciato la dimensione della macchina diventa piccolo, in modo da notevolmente riduce l'area della costruzione e lo spazio della costruzione.
3) vasta gamma di movimentazione dei materiali: può usare i tipi differenti di media, non solo può trattare i materiali sensibili al calore, ma inoltre trattano i materiali ad alta temperatura. I mezzi comuni sono: vapore acqueo, olio termico, acqua calda, acqua di raffreddamento ecc.
4) metodo flessibile di operazione: Può essere il servizio continuo o l'operazione intermittente, può applicarsi in molti campi.
5) Inquinamento ambientale basso: non usi l'aria a materiale secco, trascinamento del materiale della polvere è raro. Piccola evaporazione solvente, facile trattare. Per i materiali contaminati o gli stati solventi di recupero, il circuito chiuso può essere usato.
6) Costi di gestione economici: Miscelazione a bassa velocità e struttura ragionevole, usura bassa, costi di mantenimento bassi. Per l'operazione normale, appena soltanto 1 persona/giorno.
7) Operazione stabile: dovuto la mescolatura speciale delle lame del cuneo, il contatto di compressione-espansione della particella materiale con la superficie del trasferimento di calore abbastanza, assicura che l'elaborazione sia stabile.
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