Compattatore a rulli LG-300 Granulatore a secco con sistema di controllo PLC di capacità 200~350 kg/h e materiale SS304/316L

LG-300 Granulatrici a secco per produzioni di media e larga scala nell'industria alimentare

1. Introduzione al prodotto:

Il compattatore a rulli è anche chiamato granulatore a secco. Si tratta di una nuova apparecchiatura di granulazione di tipo altamente efficiente che può trasformare direttamente la polvere in granuli e il processo di lavoro non richiede l'aggiunta di acqua, l'agitazione o l'essiccazione. È ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica, chimica e alimentare. Presenta molti vantaggi, quindi è ampiamente utilizzato in tutti i tipi di industrie per il trattamento di materiali attivi, particolarmente adatto per farmaci sensibili al calore.

LG-300 è un modello di attrezzatura di grande produzione ed è preferito dai clienti.

2. Principio di lavoro

Il materiale in polvere miscelato viene caricato nella tramoggia tramite uno speciale dispositivo di alimentazione (pneumatico o meccanico), e quindi trasferito alla camera di pressione tramite un trasportatore a coclea. Nella camera di pressione il materiale viene compattato in una lamina ad alta densità da due rulli ad alta pressione, quindi la lamina viene tagliata in pezzi mediante un sistema di taglio. Infine il sistema di fresatura a due gradi trasformerà i pezzi in granuli della dimensione necessaria. Il processo di granulazione è terminato.

3. Modelli

Per applicazioni su larga scala, forniamo il modello a doppio rullo di supporto

4. Parametri tecnici

5. Applicazioni:

1. Bevande istantanee e caffè in polvere
   • Granulazione di miscele di caffè solubile, tè e bevande in polvere.
   • Migliorare la solubilità e la dimensione uniforme delle particelle.
   • Riduzione della polvere e della segregazione durante l'imballaggio e il trasporto.
2. Zucchero e dolcificanti
   • Granulazione di zucchero a velo, zucchero di canna e dolcificanti artificiali.
   • Produzione di granuli a flusso libero per un facile dosaggio nella produzione.
   • Riduzione al minimo degli incrostamenti e miglioramento della durata di conservazione.
3. Condimenti e spezie
   • Sale granulato, glutammato monosodico, spezie e miscele di condimenti.
   • Garantire uniformità per un gusto coerente.
   • Riduzione delle polveri per una movimentazione più sicura nelle fabbriche alimentari.
4. Latticini e proteine ​​in polvere
   • Granulazione del latte in polvere, proteine ​​del siero di latte e altre polveri nutrizionali.
   • Miglioramento della fluidità per il confezionamento e la compressatura.
   • Prevenire l'assorbimento di umidità per mantenere la qualità.
5. Polveri Funzionali e Nutraceutiche
   • Granulazione di vitamine, minerali ed estratti di erbe.
   • Produzione di particelle di dimensioni controllate per una facile miscelazione e consumo.
   • Mantenimento della stabilità dei composti bioattivi sensibili.
6. Additivi alimentari
   • Addensanti granulanti, emulsionanti ed esaltatori di sapidità.
   • Migliorare l'uniformità e la precisione del dosaggio nelle linee di produzione.
   • Riduzione delle polveri e delle perdite di lavorazione.