CIP-Ready Spray Drying Machine LPG-100 Fast Flavor Changeover Clean-In-Place Atomizer rotativo

LPG-100 CIP-Ready Spray Drying Machine per il rapido cambiamento di sapore

La pulizia manuale di una torre di asciugatura può richiedere un turno intero e comunque lasciare una contaminazione incrociata che rovina il lotto successivo.Una macchina per l'essiccazione a spruzzo pronta per il CIP riduce il tempo di fermo a una frazione e garantisce un nuovo inizio per ogni ricetta.

Il problema segnalato dai clienti

Il passaggio da un sapore forte e salato a un sapore delicato di frutta rischia di portare avanti, in cui la nota precedente contamina la nuova partita.

La pulizia manuale è lenta, impegnativa e incoerente, quindi alcune gare iniziano pulite e altre no.

I lunghi passaggi riducono il numero di lotti settimanali, limitando direttamente la produzione dell'impianto.

Perché accade

I composti aromatici si attaccano alle superfici come film sottili e sono difficili da raggiungere a mano, specialmente nei condotti e nell'alloggiamento dell'atomizzatore.

Le sfere di spruzzo fisse in una torre piana perdono le zone di ombra, lasciando residui dopo un ciclo di lavaggio.

Senza controllo automatizzato, la durata del lavaggio, la temperatura e la concentrazione del detersivo variano da operatore a operatore.

La nostra soluzione

Il LPG-80 è dotato di un sistema di pulizia in posizione convalidato: sfere di spruzzo rotanti, condotte drenabili e sequenze di lavaggio programmabili coprono la camera, il condotto e l'alloggiamento dell'atomizzatore.

Il controllo automatico mantiene costante la temperatura del lavaggio, la forza del detersivo e il tempo di ciclo, in modo che ogni pulizia sia identica e verificabile.

Le superfici lisce e prive di angoli morti e un atomizzatore a rilascio rapido consentono di lavare l'intero percorso del prodotto tra i sapori.

Poiché la ricetta di pulizia è memorizzata nel PLC, il passaggio diventa un'operazione a un solo pulsante che qualsiasi operatore può eseguire in modo coerente.

Scenari di applicazione

È ideale per le case di sapori che gestiscono più SKU su un'unica asciugatrice, dove il tempo di cambio domina il programma.

Si adatta agli impianti lattiero-caseari e delle bevande con frequenti cambi di prodotto e un rigoroso controllo degli allergeni.

Si adatta anche ai produttori contraenti che devono dimostrare una pulizia convalidata tra i prodotti del cliente.

Specificità

Come scegliere il modello giusto

Conteggiate i vostri SKU e i cambi settimanali, i commutatori più frequenti giustificano l'opzione CIP rapidamente grazie al lavoro risparmiato e al tempo di attività.

Se sono coinvolti allergeni, scegliere CIP con cicli di lavaggio documentati piuttosto che lavaggio manuale.

Confirmare la chimica di lavaggio che si intende utilizzare in modo che i materiali bagnati e le guarnizioni siano compatibili.

Chiedete se l'atomizzatore può essere rimosso e pulito offline come riserva rapida del ciclo in posizione.

Domande frequenti

D: Quanto tempo risparmia il CIP per cambio?

R: Il CIP automatizzato riduce in genere il tempo di cambio da 4-8 ore di pulizia manuale a circa 45-90 minuti, dando un risultato più ripetibile.

D: La CIP elimina la contaminazione incrociata?

R: Con cicli convalidati che coprono la camera, i condotti e l'alloggiamento dell'atomizzatore, il carryover scende al di sotto dei limiti rilevabili per la maggior parte delle coppie di sapori.

D: Posso pulire l'atomizzatore in posizione?

R: Sì, l'alloggiamento è incluso nel circuito di lavaggio e la ruota è a rilascio rapido per un risciacquo off-line opzionale come seconda protezione.

D: Il ciclo CIP è convalidato?

R: Forniamo i parametri del ciclo e la documentazione da utilizzare per costruire il proprio protocollo di convalida, compresi i registri di temperatura e tempo di contatto.

Ditemi quanti sapori usate e con quale frequenza cambiate, e configureremo una asciugatrice a spruzzo pronta per il CIP in base alla vostra realtà di passaggio.